Фіксований курс
currency_euro_fill 47.37
41.87
Захисні покриття

Захисні покриття

Полімерні покриття, що використовуються у виробництві покрівельних, фасадних та інших матеріалів компанії “Прушиньскі”, призначені для захисту поверхні матеріалу від шкідливого впливу навколишнього середовища та механічних пошкоджень, а також з естетичною метою, тобто для надання поверхні привабливого зовнішнього вигляду.

Компанія “Прушиньскі” пропонує замовникам широкий вибір типів та кольорів захисного покриття.

Типи покриттів

Поліестерові покриття

До 10 років гарантії

Поліестерові покриття стійкі до УФ-випромінювання (рівень відповідає класифікації RUV4 – найвимогливішій категорії європейського стандарту EN 10169/2).
Поліестерові покриття мають добру стійкість до процесів фотохімічного старіння, що робить цей продукт ідеальним рішенням для використання в проектах, де естетичні цінності, довговічність і стійкість кольору є особливо важливими.

Поліпшені поліестерові покриття

До 20 років гарантії

Удосконалені поліестерові покриття стійкі до УФ-випромінювання (рівень відповідає класифікації RUV4 – найвимогливішій категорії європейського стандарту EN 10169/2).
Поліестерові покриття мають дуже добру стійкість до процесів фотохімічного старіння, що робить цей продукт ідеальним рішенням для використання в проектах, де естетичні цінності, довговічність і стійкість кольору є особливо важливими.

Гібридні покриття

До 20 років гарантії

Гібридне покриття PURMAX® було розроблено з урахуванням високої стійкості до умов навколишнього середовища та механічних пошкоджень. Основний захист – це гібридне поєднання двох шарів лаку, поліуретану та поліестеру. Поліуретанове покриття відповідає за стійкість до корозії, а верхній поліефірний шар — за стійкість до ультрафіолетового випромінювання. Такий вибір і розташування покриттів робить продукт високостійким до механічних пошкоджень і умов навколишнього середовища. На покриття PURMAX® поширюється естетична гарантія до 20 років і технічна до 40 років.

Поліуретанові покриття

До 30 років гарантії

Поліуретанові покриття мають високу стійкість до ультрафіолетового випромінювання (рівень відповідає класифікації RUV4 – найвимогливішій категорії європейського стандарту EN 10169/2). Поліуретанові покриття мають виняткову стійкість до процесів фотохімічного старіння, що робить цей продукт ідеальним рішенням для використання в проектах, де довговічність і стійкість кольору є особливо важливими. Більш товстий шар полімерного покриття забезпечує підвищену корозійну стійкість, що є перевагою в міському або промисловому середовищі. Тому метал з цим покриттям підходить для використання в складних умовах навколишнього середовища, ніж покриття з поліестеру.

Спеціальні покриття

До 40 років гарантії

Покриття серії Colorcoat були розроблені для особливо складних умов навколишнього середовища з високою вологістю. Завдяки передовим технологічним процесам нанесення покриттів і унікальному складу захисного покриття ми досягли одного з найвищих стандартів антикорозійної стійкості - C5. Такі стандарти вимагаються від матеріалів, які мають використовуватися в надзвичайно складних умовах - будівлі та споруди на морському узбережжі, які постійно піддаються впливу надмірної вологості та солоної води, а також промислові обʼєкти, наприклад, басейни, переробні підприємства або очисні споруди.

Технічна специфікація



Colorcoat HPS 200 Ultra®



Colorcoat Prisma®


PURLAK®
глянсове


PURMAT®
матове


PURMAX®
глянсове


TOPMAT®
матове


PEMA
матове


PE
глянсове

Товщина покриття

200 µm

65 μm

50 µm

50 µm

40 µm

35 µm

35 µm

25 µm

Стійкість до корозії

★★★★

★★★★

★★★★

★★★★

★★★★

★★★★

★★★☆

★★★☆

Стійкість до УФ

★★★★

★★★★

★★★☆

★★★★

★★★★

★★★★

★★☆☆

★★☆☆

Еластичність

★★★★

★★★★

★★★☆

★★★☆

★★★☆

★★★☆

★★☆☆

★★☆☆

Гарантія естетична

до 40 років

до 40 років

до 30 років

до 30 років

до 20 років

до 20 років

до 15 років

до 10 років

Гарантія технічна

до 40 років

до 40 років

до 50 років

до 50 років

до 40 років

до 35 років

до 35 років

до 30 років

Colorcoat HPS 200 Ultra®


Colorcoat Prisma®
Товщина покриття
200 µm
Товщина покриття
65 μm
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Możliwość obróbki
★★★★
Możliwość obróbki
★★★★
Gwarancja estetyczna
do 40 lat
Gwarancja estetyczna
do 40 lat
Gwarancja techniczna
do 40 lat
Gwarancja techniczna
do 40 lat


PURLAK®


PURMAT®
Товщина покриття
50 µm
Товщина покриття
50 µm
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★★☆
Możliwość obróbki
★★★☆
Możliwość obróbki
★★★☆
Gwarancja estetyczna
do 30 lat
Gwarancja estetyczna
do 30 lat
Gwarancja techniczna
do 50 lat
Gwarancja techniczna
do 50 lat


PURMAX®


TOPMAT®
Товщина покриття
40 µm
Товщина покриття
35 µm
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Możliwość obróbki
★★★☆
Możliwość obróbki
★★★☆
Gwarancja estetyczna
do 20 lat
Gwarancja estetyczna
do 20 lat
Gwarancja techniczna
do 40 lat
Gwarancja techniczna
do 35 lat

Poliester mat gruboziarnisty


Poliester POŁYSK
Товщина покриття
35 µm
Товщина покриття
25 µm
Odporność na korozję
★★★☆
Odporność na korozję
★★★☆
Odporność na UV
★★☆☆
Odporność na UV
★★☆☆
Możliwość obróbki
★★☆☆
Możliwość obróbki
★★☆☆
Gwarancja estetyczna
do 15 lat
Gwarancja estetyczna
do 10 lat
Gwarancja techniczna
do 35 lat
Gwarancja techniczna
do 30 lat

Colorcoat HPS 200 Ultra®


Colorcoat Prisma®


PURLAK®


PURMAT®
Grubość powłok
200 µm
Grubość powłoki
65 μm
Grubość powłoki
50 µm
Grubość powłoki
50 µm
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★★☆
Możliwość obróbki
★★★★
Możliwość obróbki
★★★★
Możliwość obróbki
★★★☆
Możliwość obróbki
★★★☆
Gwarancja estetyczna
do 40 lat
Gwarancja estetyczna
do 40 lat
Gwarancja estetyczna
do 30 lat
Gwarancja estetyczna
do 30 lat
Gwarancja techniczna
do 40 lat
Gwarancja techniczna
do 40 lat
Gwarancja techniczna
do 50 lat
Gwarancja techniczna
do 50 lat


PURMAX®


TOPMAT®

Poliester mat gruboziarnisty


Poliester POŁYSK
Grubość powłok
40 µm
Grubość powłok
35 µm
Grubość powłok
35 µm
Grubość powłok
25 µm
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★★
Odporność na korozję
★★★☆
Odporność na korozję
★★★☆
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★★★
Odporność na UV
★★☆☆
Odporność na UV
★★☆☆
Możliwość obróbki
★★★☆
Możliwość obróbki
★★★☆
Możliwość obróbki
★★☆☆
Możliwość obróbki
★★☆☆
Gwarancja estetyczna
do 20 lat
Gwarancja estetyczna
do 20 lat
Gwarancja estetyczna
do 15 lat
Gwarancja estetyczna
do 10 lat
Gwarancja techniczna
do 40 lat
Gwarancja techniczna
do 35 lat
Gwarancja techniczna
do 35 lat
Gwarancja techniczna
do 30 lat

У разі доставки матеріалів власним транспортом транспортний засіб повинен мати відкриту вантажну платформу з можливістю вільного завантаження та розвантаження.

«Ручне» розвантаження має виконуватися відповідною кількістю людей, тобто у випадку довгих листів (приблизно 6 м) повинні брати участь 6 людей, по 3 з кожного боку, звертаючи особливу увагу на те, щоб не зміщувати листи один на одного, не згинати бічні краї та не розтягувати їх. Деформація листів під час розвантаження та переміщення призводить до подальших проблем з їх правильним складанням (щілини в замках).

Найбільш доцільним є розвантаження в упаковці виробника за допомогою механічних пристроїв.

На будівельному майданчику листи слід зберігати в заводській упаковці під дахом. Зберігання в таких умовах не повинно тривати довше 3 тижнів з дати виробництва. Після цього упаковку слід розрізати, а листи прокласти прокладками, що забезпечують вільну циркуляцію повітря. Максимальний термін зберігання не повинен перевищувати 6 місяців з дати виробництва, під страхом втрати гарантії.

Захисні плівки використовуються для додаткового захисту покритих листів від механічних пошкоджень, навантажень і ударів, які можуть виникнути під час транспортування, перевантаження або профілювання. Захисні плівки ніколи не звільняють від обов’язку належного захисту листів під час зберігання або від шкідливого впливу хімічних факторів під час їх обробки. Рекомендується поступово знімати плівку з готових профілів, елемент за елементом, перед кріпленням елементів стін та даху до будівлі. Захисна плівка повинна бути видалена з поверхні листового металу протягом трьох тижнів з дати виготовлення листового металу, якщо товар зберігається належним чином, тобто при плюсовій температурі, без підвищеної вологості та без прямого впливу сонячних променів. Недотримання належних умов зберігання товарів може скоротити час зняття плівки до трьох днів з дати доставки товару.

Неправильне зберігання може ускладнити видалення захисної плівки та залишити сліди клею на листах.

Щоб продовжити термін служби дахів та фасадів з листового металу з покриттям, їх слід регулярно оглядати та обслуговувати.

Огляд. Раз на рік (бажано навесні) слід оглядати дах/фасад, щоб виявити будь-які пошкодження на ранній стадії.

Очищення листового металу – Дахи/фасади з листового металу з покриттям потребують очищення принаймні раз на рік. Бруд, що осідає на листовому металі, може спричинити нерівномірне знебарвлення (внаслідок нерівномірного впливу ультрафіолетових променів), а також знизити стійкість до корозії (бруд утримує вологу на листовому металі, поступово пошкоджуючи його). Брудні та забруднені ділянки можна очистити м’якою щіткою та водою (макс. температура 60°C). За необхідності до води можна додати м’який мийний засіб (pH 6÷7, макс. 10% розчин). Для очищення також можна використовувати воду під тиском (макс. 100 бар), проте струмінь води не можна спрямовувати занадто близько до поверхні листа (мін. 30 см) і не можна спрямовувати перпендикулярно до поверхні. На з’єднаннях струмінь води слід спрямовувати вниз, щоб уникнути проникнення води під тиском у щілини навколо з’єднувачів. Зі старими покриттями слід поводитися вкрай обережно. Миття слід проводити зверху вниз, а очищену ділянку завжди слід негайно та ретельно промивати чистою водою. Не використовуйте мийні порошки, нітророзчинники, розчини хлору, ароматичні засоби або засоби, що містять хлорид амонію чи солі натрію.

Пошкодження – ремонт будь-яких пошкоджень протягом гарантійного періоду слід узгоджувати з підрядником покрівлі/фасаду та виконувати лише за його згоди. Ремонт пошкоджень на невеликих поверхнях виконується за допомогою ремонтних фарб. Фарбування великих поверхонь, як правило, можливе лише за допомогою спеціальних промислових фарб, адаптованих для відновлення покриття. Поверхня, що фарбується, повинна обмежуватися місцями, які цього потребують (подряпини на металевому шарі, вогнища корозії тощо). Поверхню слід підготувати до фарбування відповідно до загальноприйнятих принципів. Усі сліди корозії слід завжди ретельно видаляти – бажано за допомогою спеціальних щіток або дрібнозернистого наждачного паперу. Потім відремонтовану поверхню слід ретельно знежирити та очистити. Для знежирення поверхні можна використовувати екстракційний бензин або воду з додаванням поверхнево-активних речовин (бажано з додаванням 1-2% розчину аміаку). Відремонтовані ділянки можуть мати відмінності в кольорі порівняно з початковими кольорами листового металу через природний вплив атмосферних явищ (старіння фарби під впливом УФ-випромінювання). Не дозволяється використовувати сталеві листи з органічним покриттям у:

середовищі з постійним контактом з водою з високим ступенем солоності,
контакті з будівельними хімікатами, включаючи бетон, штукатурку, вологу деревину тощо,
у середовищі, що піддається впливу агресивних хімічних речовин,
поєднанні з матеріалами з різним електрохімічним потенціалом.
ПРИМІТКА – Під час огляду, очищення, технічного обслуговування та ремонту обов’язково дотримуйтесь правил охорони праці та техніки безпеки.
Компанія “Прушиньскі” не несе відповідальності за будь-які нещасні випадки, що виникли внаслідок вищезазначених дій.